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薄片砂轮间断磨削不锈钢快速接头零件的加工工艺方法
随着社会的发展和人们生活水平的提高,不锈钢材料制品在生活中的应用日趋广泛。然而由于某些不锈钢材料的机械加工性能较差,在一定条件下会产生晶间腐蚀现象,应力腐蚀倾向亦较大[1],给加工造成一定困难。下面以1Cr18N i9Ti不锈钢零件为例论述其加工工艺方法。图1所示零件,材料为1Cr18N i9Ti不锈钢。零件上表面有一个窄而长的定位滑动槽,加工中要保证槽宽尺寸4+0.0 03mm,槽深尺寸2+0.0 06mm,槽对称度0.05mm及槽表面粗糙度Ra0.8μm的精度要求。不锈钢零件2铣削加工定位滑动槽工艺法分析在铣削加工定位滑动槽之前,首先在平面磨床上磨削六面,保证外形尺寸精度及形位精度要求,然后在精密镗床上铣削加工该槽。加工完成后经检验,槽宽尺寸、槽深尺寸及对称度等精度都符合图纸要求,但槽表面粗糙度达不到图纸要求。同时在加工过程中,一方面由于这种不锈钢材料易粘刀,切屑不易排出,影响已加工面,并且切削热不易散发,容易使工件变形;另一方面零件还存在装夹找正的问题。交付后,因零件定位滑动槽表面粗糙度达不到要求而返修,造成误工费时。讨论研究后,决定改用砂轮磨削方法来加工该槽。
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